德國(guó)SCHUNK雄克氣缸大量庫(kù)存

底盤(pán)，對(duì)于車輛的駕駛動(dòng)態(tài)、安全性和乘坐舒適性而言，底盤(pán)至關(guān)重要。它由懸掛系統(tǒng)、減震器、軸和車輪等多種組件復(fù)雜組合而成，這些組件協(xié)同工作，以確保最佳的路面保持和駕駛穩(wěn)定性。

我們可在所有這些不同的制造工藝中為您提供支持。我們?cè)诖艘劳胸S富的經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)的咨詢和良好的應(yīng)用專業(yè)知識(shí)。

針對(duì)現(xiàn)代機(jī)器概念的需求，我們?yōu)椤拜喨A緊及加工"應(yīng)用提供了最佳的夾緊裝置。

電子，如今，電子系統(tǒng)和控制單元是可缺的組成部分，不僅能夠提升安全性和舒適性，還能提高車輛的效率和性能。在安全系統(tǒng)、信息娛樂(lè)系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)電子領(lǐng)域，電子元件的生產(chǎn)、搬運(yùn)和組裝都需要高水平的精度和可靠性。

電子，從晶圓到電子產(chǎn)品成品

SCHUNK——具備行業(yè)專業(yè)知識(shí)的合作伙伴

持續(xù)的科技進(jìn)步是電子行業(yè)的特點(diǎn)。敏感電子元件的精確搬運(yùn)和加工需要高水平的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和精度。憑借在抓取技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、刀具和工件夾持，以及分板技術(shù)方面積累的豐厚經(jīng)驗(yàn)，我們?yōu)楦餍懈鳂I(yè)的合作伙伴提供可靠的電子元件生產(chǎn)、搬運(yùn)和總裝解決方案。

晶圓搬運(yùn)是電子制造的關(guān)鍵步驟，涉及整個(gè)價(jià)值鏈中的機(jī)床上下料，包括晶圓的蝕刻、曝光和拋光。該工序需要致的精度和清潔度，以確保所生產(chǎn)電子元件的質(zhì)量和可靠性。

SCHUNK 提供晶圓搬運(yùn)領(lǐng)域的專業(yè)系統(tǒng)工程知識(shí)，以滿足 ESD 保護(hù)、清潔度要求和防止污染的特定要求。例如， ADHESO 技術(shù) 無(wú)需外部能量供應(yīng)即可實(shí)現(xiàn)精確的晶圓搬運(yùn)。

電子制造

在電子制造中，要滿足行業(yè)不斷增長(zhǎng)的要求，精度和效率至關(guān)重要。電子制造涵蓋各種工藝，包括附帶軸控制的分板技術(shù)和線末測(cè)試，這確保了所生產(chǎn)電子元件的質(zhì)量和性能。

我們的專業(yè)知識(shí)涵蓋電子制造的各個(gè)領(lǐng)域，包括在線分板、獨(dú)立加工、用于放置和測(cè)試的電池。我們能夠?yàn)樘囟ǖ囊蠛筒牧咸峁┒ㄖ苹鉀Q方案。我們的解決方案還具有可擴(kuò)展性，能夠適應(yīng)不斷變化的數(shù)量。您可以先驗(yàn)證可行性，并為電子產(chǎn)品生產(chǎn)選擇最佳解決方案。

總裝電子元件

在汽車、數(shù)據(jù)中心、航空、測(cè)量技術(shù)、消費(fèi)品和電信等各個(gè)行業(yè)中，電子元件總裝需要最高的精度和效率。該關(guān)鍵步驟包括將電子元件安裝在外殼中，建立插頭連接并封閉外殼。為了大程度地提高生產(chǎn)能力和所用組件的可靠性，遵守周期時(shí)間顯得尤為重要。

我們的機(jī)械手和自動(dòng)化技術(shù)可在裝配過(guò)程中精確可靠地抓取、旋轉(zhuǎn)、補(bǔ)償和移動(dòng)電子元件。

我們?cè)O(shè)計(jì)產(chǎn)品的宗旨在于，在保證質(zhì)量的前提下最大限度地縮短周期時(shí)間并提高生產(chǎn)率。

汽車行業(yè)正面臨一場(chǎng)重大變革 — 從傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)向電動(dòng)汽車轉(zhuǎn)變。在向電池技術(shù)和電驅(qū)系統(tǒng)過(guò)渡的這一理念的轉(zhuǎn)變中，SCHUNK 提供了關(guān)鍵的技術(shù)支持。SCHUNK 擁有創(chuàng)新的發(fā)卡式定子、軸和轉(zhuǎn)子搬運(yùn)技術(shù)以及總裝的*解決方案，為實(shí)現(xiàn)電驅(qū)生產(chǎn)的全面自動(dòng)化做出了重大貢獻(xiàn)。這些戰(zhàn)略有助于生產(chǎn)企業(yè)向電動(dòng)汽車轉(zhuǎn)變的平穩(wěn)過(guò)渡，促進(jìn)創(chuàng)新活力。

發(fā)卡高速裝設(shè)：大幅提升

電機(jī)生產(chǎn)效率，預(yù)裝發(fā)卡是目前影響電動(dòng)汽車生產(chǎn)的主要瓶頸。高速線性模塊和靈活的雙機(jī)械手創(chuàng)新組合縮短了每個(gè)發(fā)卡的生產(chǎn)周期，從而提高了產(chǎn)量。保持穩(wěn)定的精度，提高生產(chǎn)率。

使用 RCG 搬運(yùn) 46 mm 的圓柱電芯，RCG 圓柱電芯機(jī)械手是一種氣動(dòng)控制的磁力系統(tǒng)，用于電芯的取放。RCG 通常用于多個(gè)抓取裝置，例如成排放置或完整的電池組。單個(gè)機(jī)械手的外部尺寸緊湊，使電池緊密排列。

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